GB-T 478-2008 煤炭浮沉試驗方法，本標準規(guī)定了煤炭浮沉試驗的煤樣、浮沉試驗室、設備（器具）與儀器、重液配制、試驗準備、試驗步驟、分析化驗項目和結果整理。

一、概述

1.煤樣可分成下列密度級：

1.30；1.40；1.50；1.60；1.70；1.80；2.00kg/1，有事可增加密度級。

2.測量各密度級的產率和質量。

3.可參考GB477；GB474；MT144

二、煤樣準備

1.煤樣質量按下表規(guī)定：

粒度（mm）  最小質量（kg）  粒度（mm）   最小質量（kg）

＞100           150            16               7.5

100            100             6                4

50             30             3                2

25             15            0.5                1

2.煤樣制備應符合GB474。

3.煤樣必須是空氣干燥狀態(tài)。

三、浮沉試驗器具

浮沉試驗室面積不小于36平方米，室溫不低于16度。

重液桶：可用陶瓷缸或用鍍鋅鐵板，塑料板或不銹鋼板制成，桶高不低于500—600mm，容積不少于50升。

網底桶：用鍍鋅板或塑料板制成，圓柱形，桶高比重液桶高50mm，直徑比重液桶小40mm，上口帶有提把，桶底用網孔尺寸為0.5mm的金屬絲，編織方孔網制成。

密度計：分度值為0.001kg；1

烘箱：帶鼓風機，自控溫

臺秤：稱量為500（或200）、100、20、10和5kg的臺秤各一臺，其最小刻度值應符合下表規(guī)定，每次過稱重量不少于臺秤最大稱量的五分之一。

最大稱量（kg）          最小刻度值（kg）

500                      0.2

100                      0.05

20                      0.01

10                     0.005

5                      0.005

6.托盤天平：最大稱量為1kg，感量1g。

7.撈勺：用網孔尺寸為0.5mm的金屬絲編織方孔制成。

8.盤子：用鍍鋅鐵板或鋁板制成或耐腐蝕，耐熱材料制成。

9.煤泥桶：規(guī)格與重液桶相同。

四、重液的配制

可選用氯化鋅為浮沉介質，氯化鋅易溶于水，可參考下表配制重液。

密度，kg/1 氯化鋅含量% 密度，kg/1 氯化鋅含量%

1.30           31           1.70          58

1.40           39           1.80          63

1.50           46           1.90          68

1.60           52           2.00          73

五、實驗步驟（以氯化鋅為例）

（一）準備

1.配好的重液按順序裝入各重液桶中，每桶中重液液面不低于350mm，最低一個密度的重液作為每次試驗的緩沖液。（密度值準確至0.002kg/1）。

2.浮沉試驗順序是由低向高進行，如果煤樣含量泥化的矸石或高密度物含多時，可先在最高的密度液中浮沉，撈出的浮物人仍按由低到高的順序進行浮沉。

3.試驗前先將煤樣稱量，放入網底桶內，每次放入的煤厚度一般不超過100mm，先用水洗凈附著在煤塊上的煤泥，濾去洗水，在進行浮沉試驗，手機同一粒度級的煤泥水，用澄清或過濾法回收煤泥，然后干燥稱量，此煤泥通常稱為浮沉煤泥。

（二）試驗

1.先將盛煤樣的網底桶在最低密度是緩沖液內浸潤一下，（同理，先浮沉高密度物，也應在該密度的緩沖液中浸潤一下），然后提起斜放在桶邊上，慮盡重液，再放入浮沉用的最低密度的重液桶內，用木棒輕輕攪動或將網底慢慢上下移動，然后使其靜止分層，分層時間不少于下列規(guī)定：

a．粒度大于25mm時，分層時間為1—2min

b．粒度大于3mm時，分層時間為2---3min

c．粒度大于1—0.55mm時，分層時間為3---5min

2.小心用撈勺定向撈浮物，撈取深度不超過100mm，撈時防止沉物攪起，大部分浮物撈起后，再用木棒攪動沉物，再次撈取浮物，反應操作撈盡為止。

3.將裝有沉物的網底桶慢慢提起，斜放在桶邊上，慮盡重液，再把它放入下一個密度的重液桶中，用同樣方法逐次進行，直到該粒度級煤樣全部做完為止，最后將沉物倒入盤中。（注意回收氯化鋅溶液）。

4.在實驗中經常調整重液的密度，保證密度值的準確。

5.各密度級產物應分別濾去重液，用水沖去氯化鋅液（用熱水沖好），染后放入溫度不高于50度的干燥箱內干燥，干燥后取出冷卻，達到空氣干燥狀態(tài)再進行稱量。

六、分析化驗和結果整理

將各密度級產物和煤泥分別縮制成分析煤樣，測定灰分和水分，當原煤硫分超過定限時，如1%或0.5%時，各密度級均測全硫，按要求增減化驗項目。

各密度級產物的產率和灰分用百分數表示（取小數點后兩位）。

浮沉試驗前空氣干燥狀態(tài)煤樣質量與浮沉試驗后各密度級產物的空氣干燥狀態(tài)質量之差值，不得超過浮沉試驗前煤樣量的2%，否則應重新進行浮沉試驗。

浮沉試驗前煤樣灰分與浮沉試驗后各密度產物的加權平均值的差值，應符合以下規(guī)定：

煤樣最大粒度大于或等于25mm

煤樣灰分小于20%，相對差值不得超過10%，即：

{（Ad-Ad1）÷Ad}×100≦10%

煤樣灰分大于或等于20%時，絕對值不能超過2%，即：

【Ad-Ad1】≤2%

煤樣中最大粒度小于25mm。

煤樣灰分小于15%時，相對差值不得超過10%，即：

（Ad-Ad1）÷Ad×100%≦10%

煤樣灰分大于或等于15%時，相對差值不能超過1.5%

（Ad-Ad1）≦1.5%

試中：Ad-----浮沉試驗前煤樣的灰分，%

Ad1----浮沉試驗后各級密度級產物的加權平均灰分。

將各粒度級浮沉試驗結果填入浮沉試驗報告表中，將各類浮沉資料（包括自然級和破碎級）匯總出50---0.5mm粒度級原浮沉試驗綜合表并繪制可選性曲線。根據需要也可匯總100mm或其他粒度級的浮沉試驗綜合表。